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溴甲烷的生產(chǎn)方法有溴化鈉法、氫溴酸法和溴素法。其中溴化鈉法和氫溴酸法因原料消耗高、來(lái)源困難，生產(chǎn)中要使用硫酸，對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重甲醇報(bào)警器，因此，國(guó)外已不大采用。而溴素法產(chǎn)率高、工藝簡(jiǎn)單、基建投資少，是目前生產(chǎn)溴甲烷的主要方法。（1）溴素法 先由溴素與硫磺混合制備溴化硫，再將溴化硫滴加入甲醇中溴甲烷，在50-65℃反應(yīng)，并連續(xù)蒸出反應(yīng)物而得溴甲烷，反應(yīng)生成的溴甲烷氣體經(jīng)5%燒堿液洗滌，又通入酸洗塔用硫酸洗滌，再經(jīng)干燥塔用無(wú)水氯化鈣干燥氫氣檢測(cè)儀，最后壓縮液化得產(chǎn)品溴甲烷。純度可達(dá)98%以上。每噸產(chǎn)品消耗溴素887kg，甲醇374kg溴甲烷，硫磺90kg，氫氧化鈉15kg。（2）氫溴酸法 由氯甲烷與氫溴酸在溴化鋁存在下反應(yīng)而得，收率為90%。（3）溴化鈉法 采用甲醇、溴化鈉和硫酸為原料，經(jīng)反應(yīng)而得：工藝過(guò)程如下：向襯鉛或搪瓷反應(yīng)鍋中先加入溴化鈉，用管道壓入硫酸、甲醇，從夾套通入蒸汽加熱，當(dāng)反應(yīng)溫度升到60℃時(shí)溴甲烷，即適當(dāng)控制反應(yīng)速度，溴甲烷氣體離開(kāi)反應(yīng)鍋后，經(jīng)紫銅冷凝器冷卻再進(jìn)入堿水(5%NaOH)洗滌塔去酸，再去硫酸干燥塔去水，經(jīng)壓縮至0.98MPa即得成品。原料消耗定額：溴化鈉1100kg/t、甲醇40kg/t、硫酸1960kg/t。

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